滴灌管生產線

　　各部分結構特點
　　擠出機
　　機頭為十字調心式直角機頭，機頭窄，結構簡單精巧，變規格只換口模芯棒，管壁偏差調整方便，滴頭從機頭空心通過時預熱充分。
　　滴頭篩選及排序
　　該機采用斜圓盤式利用離心原理對滴頭進行篩選排序，具有篩選精度高，排序速度高且穩定的特點，工作時噪音低，性能穩定。
　　滴頭輸送及鑲入
　　該裝置采用軌道式皮帶輸送。鑲入采用了不變向連續輸送的方式，有PLC控制輸送速度，保證了不同線速度時滴頭間距的設定，滴頭連續通過機頭體時得到充分預熱，使滴頭與管壁粘結牢固。

　　成型與定徑
　　變換機頭口模和芯棒可滿足生產φ12-φ16不同規格的滴灌管產品，采用水密封真空定徑結構，保證了真空的穩定性，同時也保證了管徑精度，滴頭與塑管過渡均勻，使產品外觀美觀。冷卻水槽長6m，與水接觸部位全部采用不銹鋼材料，工作中確保不污染水質。
　　水循環系采用全封閉式，工作中滴灌管由導向輪導向且高度可調，浸在水中使管子得到充分冷卻，水槽的尾部裝有高壓空氣吹干裝置，自動吹干管壁，便于產品后續打孔、收卷與包裝。
　　水循環系統
　　為節約水資源，建議修建一個10立方米以上的儲水池，做好防滲處理并加蓋牢固的水泥蓋板。應配有循環水泵，補水水泵，冷卻水經循環水泵加壓，進入封閉式管線，管系中設有壓力調節裝置，使水壓保持在0.2-0.3mpa之間。經由設備再流回儲水池。其間要保證被污染的水不要流回，并使水溫保持在30℃以下。